全球陷入“訂單荒”!多個(gè)出口大國訂單斷崖式下跌!
發(fā)布時(shí)間:2022-08-23
俄烏沖突,加劇了全球分歧,阻礙了全球合作,導(dǎo)致綜合性危機(jī)開始加速醞釀。當(dāng)然,目前的危機(jī)并不是單一方面的,而是綜合性質(zhì)的,是人工智能機(jī)器人加速勞動(dòng)替代、資本主義供給過剩需求不足、疫情導(dǎo)致的供應(yīng)鏈危機(jī)、俄烏沖突導(dǎo)致的原材料通脹、美聯(lián)儲(chǔ)強(qiáng)行加息抑制股市的多重危機(jī)的結(jié)果。眼下全球供應(yīng)鏈出現(xiàn)問題,全球需求也進(jìn)一步降低,表現(xiàn)出來的就是訂單明顯下降。停產(chǎn)、放假、缺單,間隙式復(fù)工等等正在成為最近熱門的話題。
近段時(shí)間,國內(nèi)制造業(yè)工廠“訂單荒”的消息見諸報(bào)端,而此前訂單火爆甚至排隊(duì)到年底的越南工廠也開始“缺單”了,不少工廠減少加班時(shí)間,并開始停產(chǎn)、放假。連知名電子企業(yè)三星工廠也受到了波及,去年新冠疫情最嚴(yán)重的時(shí)候,商業(yè)活動(dòng)甚至更為活躍,現(xiàn)在反而蕭條了。目前,德國、印度、越南、孟加拉等一系列工業(yè)制造國家開始出現(xiàn)貿(mào)易逆差,遭遇訂單斷崖式下跌!作為越南的大金主,三星集團(tuán)不僅是該國最大的外國投資者,也是越南第一大出口商,一家公司貢獻(xiàn)了越南五分之一的出口額。如今三星面臨蕭條困境,也無情的揭露了近期東南亞多個(gè)國家的反差狀態(tài)。
停產(chǎn)、放假!越南年中沒訂單、工人都輪休前段時(shí)間還喊招不到工人、訂單滿滿的越南工廠,如今也開始缺單了。越南媒體vnexpress報(bào)道稱,經(jīng)過上半年6個(gè)月的強(qiáng)勁復(fù)蘇,下半年,很多工廠開始缺訂單,不得不縮短生產(chǎn)時(shí)間,停止招聘,減少勞動(dòng)力。二季度,俄烏戰(zhàn)爭爆發(fā)、油價(jià)上漲、疫情……對人們的全球消費(fèi)習(xí)慣產(chǎn)生了影響。時(shí)尚服裝產(chǎn)品購買力急劇下降,庫存無法銷售,品牌不簽署新訂單。一些工廠沒有訂單,迫使他們重新計(jì)算適當(dāng)?shù)挠霉び?jì)劃。有越南工廠負(fù)責(zé)人表示,工廠仍在正常運(yùn)營,但到9月至10月,訂單將丟失。根據(jù)計(jì)劃,企業(yè)將安排工人同時(shí)休假,結(jié)合國慶假期,工廠將停產(chǎn)8天。然后,公司視情況安排工人周六休假,減少加班。預(yù)計(jì)工人收入將減少10-20%。胡志明市商業(yè)協(xié)會(huì)副主席Tran Viet Anh先生表示,電子、紡織鞋服,木材、鋼鐵等行業(yè)生產(chǎn)也因關(guān)鍵市場的購買力下降而面臨許多困難。今年市場“冷清”許多,工廠有大量庫存,降價(jià)了仍沒有買家,企業(yè)不得不重新安排生產(chǎn)活動(dòng)并減少工作時(shí)間。目前,工廠主要是減少加班和放年假。然而,下一次的工作量將不夠工人一周工作,每天工作8小時(shí)。受全球經(jīng)濟(jì)衰退的影響,印度紡織業(yè)已感受到陣陣寒風(fēng)。由于西方零售品牌面臨需求緩慢,來自美國和歐洲的服裝和家紡出口訂單下降了約15%-20%。在重要的家紡生產(chǎn)中心帕尼帕特,有跡象顯示出口訂單下降了高達(dá)40%。據(jù)悉,俄烏戰(zhàn)爭導(dǎo)致的通貨膨脹和利率上升是導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)衰退和出口訂單減少的原因。印度工商部公布的數(shù)據(jù)顯示,2022年6月棉紗、面料、制成品、手織機(jī)產(chǎn)品等出口量下降19.49%至9.62億美元;棉紡織品出口整體下降14.30%至16.99億元。業(yè)內(nèi)消息人士稱,來自西方國家的進(jìn)口商不僅減少了下一季的訂單,而且還推遲了之前訂單的交付。由于高通脹,西方國家的零售額大幅放緩。倉庫里裝滿了未售出的貨物。帕尼帕特的出口商在參加了6月份在德國舉行的貿(mào)易博覽會(huì)后表示,他們收到的家紡出口訂單比去年減少了40%。帕尼帕特出口商、手織機(jī)出口促進(jìn)委員會(huì)成員拉梅什·維爾馬表示,來自美國和歐洲的大公司和零售品牌去年采購了大量的家紡產(chǎn)品,但零售額仍然非常疲軟。因此,他們必須減少購買量,出口商下一季的訂單都減少了。400家企業(yè)關(guān)停!巴基斯坦減產(chǎn)50%以上總體來看,2022年二季度以來,東南亞棉紡織、服裝行業(yè)陷入產(chǎn)銷“倒掛”、訂單下滑、棉花消費(fèi)明顯觸頂回落的困境。巴基斯坦紡織廠協(xié)會(huì)表示,紡織業(yè)不僅因停工停產(chǎn)減少50%以上的產(chǎn)出,且將因能源供應(yīng)和成本限制被迫向海外貸款60億美元;同時(shí),面臨失去訂單、客戶、違約損失等風(fēng)險(xiǎn)。
7月中旬以來買家要求取消合同的現(xiàn)象持續(xù)增多,包括一些常年合作的棉紡織廠、中間商老客戶,合同履約率一而再再而三的下降。目前,受損較為嚴(yán)重的地區(qū)為巴基斯坦的彭加省,該地區(qū)的紡織廠占全國的70%,已有400家紡織廠面臨關(guān)停,數(shù)以千計(jì)的人失去工作。引發(fā)巴基斯坦棉紡織品、服裝出口新單下滑的原因還有能源短缺,包括電力和天然氣供應(yīng)嚴(yán)重不足,導(dǎo)致目前巴基斯坦已有約30%的紡織產(chǎn)能被關(guān)閉,巴基斯坦棉紡織品、服裝企業(yè)近期生產(chǎn)、接單的積極性明顯下滑,棉花消費(fèi)需求下降快于預(yù)期。訂單下降20%!孟加拉訂單生產(chǎn)和發(fā)貨被推遲近日,南亞國家孟加拉的服裝訂單大減。孟加拉國是僅次于中國的全球第二大服裝業(yè)出口國,但目前該國還面臨成本激增的風(fēng)險(xiǎn),或阻礙該國從疫情中復(fù)蘇。美國服裝巨頭PVH和Inditex SA旗下Zara的供應(yīng)商表示,該企業(yè)7月份的新訂單較上年同期下降了20%。其還表示,歐洲和美國市場的零售商要么推遲成品發(fā)貨,要么推遲訂單。
出口目的地的通脹飆升,對當(dāng)?shù)赝赓Q(mào)出口企業(yè)造成了嚴(yán)重影響。此外,歐元兌美元走軟,削弱了孟加拉國出口產(chǎn)品的吸引力。據(jù)悉,服裝業(yè)在該國GDP的占比超過10%,雇傭了440萬人。所以,服裝訂單減少是孟加拉國經(jīng)濟(jì)面臨的一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)。新訂單環(huán)比減少0.4%,德國連續(xù)第五個(gè)月環(huán)比下降德國聯(lián)邦統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù)顯示,受歐元區(qū)以外新訂單減少影響,經(jīng)季節(jié)和工作日調(diào)整后,今年6月德國工業(yè)新訂單環(huán)比減少0.4%,連續(xù)第五個(gè)月環(huán)比下降。6月德國國外新訂單環(huán)比減少1.4%;來自歐元區(qū)以外的新訂單環(huán)比減少4.3%。此外,德國聯(lián)邦統(tǒng)計(jì)局將今年5月德國工業(yè)新訂單從初值環(huán)比增加0.1%調(diào)整為環(huán)比減少0.2%。德國聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)和氣候保護(hù)部當(dāng)天發(fā)表聲明說,受烏克蘭危機(jī)帶來的不確定性以及天然氣短缺影響,工業(yè)新訂單需求繼續(xù)疲軟,工業(yè)經(jīng)濟(jì)前景依然受到抑制。需求放緩,經(jīng)濟(jì)衰退風(fēng)險(xiǎn)升溫,高端競爭拉開序幕
今年年初以來,得益于紡織工業(yè)的快速發(fā)展及低廉的勞動(dòng)力成本,東南亞地區(qū)紡織、服裝出口訂單激增,出口創(chuàng)匯強(qiáng)勁。但自二季度中期以來,新訂單數(shù)量增長開始放緩,預(yù)計(jì)今年下半年利潤大幅縮減。新訂單減少的主要原因來自外圍市場消費(fèi)縮減,尤其是美國和歐盟地區(qū),這些地區(qū)面臨進(jìn)口庫存增加,以及2022年下半年和2023年年初的高通脹壓力。
此外,俄烏沖突帶來的影響仍在持續(xù),疊加全球通脹加劇的風(fēng)險(xiǎn)升級,美歐銷售呈下降趨勢,買家對下新訂單持謹(jǐn)慎態(tài)度,推遲、取消訂單的現(xiàn)象屢見不鮮。終端消費(fèi)市場萎縮嚴(yán)重,許多工廠開始缺少訂單,于是放假,調(diào)休,甚至減員降薪等優(yōu)化措施就“遍地開花”了,今年的情況似乎遠(yuǎn)比去年疫情時(shí)期還要嚴(yán)重的多。
也就是說,目前發(fā)達(dá)國家的訂單正在迅速減少,對于多個(gè)制造業(yè)大國都是噩夢一般的存在。南亞國家以及東南亞地區(qū)的優(yōu)勢,基本都是人口紅利和低廉的成本,普遍在低端產(chǎn)業(yè)鏈方面。但隨著勞動(dòng)力成本的上升以及運(yùn)費(fèi)價(jià)格的上漲,這些紅利已經(jīng)在疫情之下消失殆盡。在減量時(shí)代更是淪為了“不值錢”的競爭力,真正考驗(yàn)的是企業(yè)制造能力和產(chǎn)品的水平,而非低成本之下的低端制造。
當(dāng)前經(jīng)濟(jì)嚴(yán)峻的態(tài)勢下,半導(dǎo)體、光伏、電子、汽車等高端制造業(yè)都需要更加精密的技術(shù)和零件以及人才力量,因此對于全球制造業(yè)而言,從“產(chǎn)業(yè)鏈”到“價(jià)值鏈”的迭代更新正在迅速進(jìn)行,產(chǎn)業(yè)鏈上游塑料、化工,以及配套的零件、包裝等行業(yè)的洗牌也在日益加速。